Terdapat banyak faktor dalam proses pengeluaran peralatan bellow yang akan mempengaruhi kualiti akhir paip. Oleh itu, untuk memastikan kualiti keseluruhan paip, kita perlu menguasai kaedah berikut:
1. Pemilihan kelajuan skru Kelajuan skru tidak hanya bergantung pada ukuran penyemperit, tetapi juga pada ukuran diameter tiub atas, kelajuan ditambahkan, jumlah penyemperitan ditambahkan, bahan dikenakan daya ricih besar , yang berguna untuk pemplastikan bahan, tetapi Masa tinggal di skru pendek, dan panas geseran yang berlebihan menjadikan dinding dalam tiub relatif kasar dan kekuatan tiub berkurang. Oleh itu, kawalan kelajuan skru harus ditimbang mengikut nilai output, penampilan produk, dan fungsi fizikal dan mekanikal.
2. Pemilihan bahan Terdapat banyak jenis tanda dagangan standard untuk paip, dan tidak terkira banyaknya, bahan mentah tanda dagang yang sama dapat menghasilkan paip bergelombang dinding HDPE berganda tetapi tidak dapat menghasilkan paip bekalan air PE. Masih ada keperluan bagi pengeluar untuk menyaring sendiri, memilih bahan paip yang sesuai, dan menguji fungsi bahan pada saat pemilihan.
3. Udara termampat dan daya tarikan. Udara termampat menetapkan tiub dan mengekalkan kebulatan tertentu. Tekanan biasanya 0.02 ~ 0.05mpa, dan kelajuan daya tarikan harus sepadan dengan kelajuan penyemperitan. Kelajuan daya tarikan biasanya 1% lebih tinggi daripada kelajuan penyemperitan paip. ~ 10%. Struktur acuan penyemperitan paip bergelombang dua dinding lebih rumit. Ciri utamanya ialah ia terbahagi kepada dua lapisan saluran aliran dalaman dan luaran dalam acuan yang sama. Udara termampat dilalui antara saluran aliran dalam dan luar untuk membantu lapisan luar membentuk lekukan pada modul pembentuk. Pada masa yang sama, paip air penyejuk dari lengan ukuran juga melalui mandrel. Untuk mengimbangi kehilangan haba yang disebabkan oleh aliran air penyejuk, biasanya perlu memanaskan dinding bahagian dalam kepala mesin. Semasa menghasilkan paip berdiameter besar, kerana paip poliolefin secara amnya menggunakan extruder skru tunggal, jumlah penyemperitan jauh lebih kecil daripada extruder skru kembar, jadi teknologi penyemperitan bersama dua lapisan dengan dua alat penyemperit umumnya digunakan. Memastikan pengeluaran juga dapat meningkatkan output. Cetakan pembentuk belos adalah terutamanya modul, yang menentukan struktur dan ukuran asas paip. Dengan kaedah cetakan yang berbeza dan lintasan modul yang berbeza, struktur modul juga berbeza. Pada masa ini, kebanyakan barisan pengeluaran menyedut tempat kosong di permukaan dalaman acuan melalui vakum modul, dan modul mempunyai saluran untuk vakum. Pengaruh kepala mesin pada produk: dibandingkan dengan struktur kepala paip biasa, jurang die kepala ekstrusi bellow kecil, nisbah panjang-tebal die besar, saluran aliran dinding paip adalah sangat panjang, dan jurangnya juga kecil. Elakkan tekanan yang berlebihan dan ricih yang berlebihan sehingga menyebabkan keretakan lebur.
4. Peralatan suhu tidak stabil semasa memproses paip PVC keras, kerana suhu pemprosesan hampir dengan suhu pembezaan, suhu bahan pada setiap titik harus dikawal ketat semasa pengeluaran. Suhu terlalu rendah, pemplastik tidak baik, suhunya terlalu tinggi, dan bahannya mudah dibezakan, kawalan suhu harus ditentukan berdasarkan formula asal, struktur extruder dan kepala, kelajuan skru dan faktor lain, bersama-sama memperhatikan kesilapan pengukuran suhu dan lokasi titik pengukuran.
